Żywotność lin stalowych – podstawowe czynności konserwacyjne

Użytkownicy dźwignic oraz wszelkiego rodzaju maszyn przemysłowych czy budowlanych, wyposażonych w liny stalowe, mierzą się na co dzień z zagadnieniem żywotności lin.

Lina jest częścią działającego systemu powiązanych i współzależnych od siebie komponentów maszyny, np. suwnicy. Można śmiało porównać ją do opony w samochodzie, która musi mieć zapewnione odpowiednie warunki pracy dla prawidłowego funkcjonowania, jak np. odpowiednie ciśnienie czy wyważenie. Nie inaczej jest z liną stalową pracującą w urządzeniu.

Co wpływa na żywotność liny stalowej?

Wpływ na żywotność liny mają następujące aspekty:

• Lina sama w sobie – jakość liny jest związana z rodzajem drutu użytego do jej produkcji, procesu produkcji samej liny czy odpowiedniego zastosowania liny zgodnie z przeznaczeniem do konkretnych warunków pracy. Więcej na ten temat: 👉 Żywotność lin stalowych – dobór odpowiedniej liny ; 👉 Ocynkowana czy nieocynkowana? Prawidłowy wybór liny dla żurawia lub suwnicy ; 👉 Jak zainstalować linę stalową w suwnicy, dźwigu czy żurawiu?
• Charakter pracy urządzenia, w tym szeroko pojęta kultura pracy czy warunki, w jakich lina pracuje.
• Komponenty układu olinowania, z którymi lina ściśle pracuje: np. koła linowe, bębny, prowadniki, krętliki.
• Konserwacja liny, czyli wszystkie czynności wykonywane przez użytkownika od momentu instalacji liny, aż do wyłączenia jej z eksploatacji.
  

Konserwacja liny stalowej

Zalecenia dotyczące konserwacji lin stalowych wywodzą się z normy PN EN 12385-3, w której znajduje się bezpośrednie odwołanie do normy ISO 4309 oraz do stojących wyżej w hierarchii zaleceń producenta liny.

Konserwacja lin stalowych będących przedmiotem ww. norm jest bardzo obszernym zagadnieniem. Porusza wiele aspektów, np. regularne smarowanie lin stalowych przez użytkownika. Zagadnienie to zostało bardziej szczegółowo przedstawione w artykule 👉 Liny stalowe – smarować czy nie smarować?

Kolejnym ważnym elementem z zakresu konserwacji są przeglądy okresowe lin oraz komponentów układu olinowania. W trakcie tych czynności sprawdzane są podstawowe parametry liny, jak np. średnica oraz stan komponentów układu olinowania.

Pomiar średnicy liny

Rzeczywista średnica liny stalowej zmniejsza się podczas eksploatacji na skutek tarcia. Pomiar średnicy liny jest ważnym wskaźnikiem aktualnego stanu jej zużycia – ma na celu ustalenie etapu użyteczności liny oraz tego, czy potrzebne są dalsze czynności mogące wpłynąć na jej żywotność, jak np. skrócenie liny i przesunięcie jej o odpowiedni odcinek na bębnie maszyny w celu podniesienia jej żywotności.

W przypadku nowych lin średnica jest mierzona po instalacji, przed pierwszym obciążeniem. Średnice już zainstalowanych lin należy kontrolować w regularnych odstępach czasu, w zależności od stanu i potrzeb, w trakcie regularnych kontroli oraz w przypadku nieoczekiwanych zdarzeń (np. przeciążenie, uszkodzenie liny, awarie). Szczegółowe informacje dotyczące prawidłowego pomiaru średnicy lin znajdują się w 👉 Instrukcji pomiaru średnicy liny suwmiarką lin PFEIFER.

W trakcie wykonywania czynności konserwacyjnych nie można zapomnieć również o ocenie stanu jakości kół linowych. Dokonuje się jej za pomocą specjalnych sprawdzianów. Czynności te zostały opisane w 👉 Instrukcji eksploatacji lin stalowych splotkowych (punkt 4.2). Stan tych kół ma bezpośrednie przełożenie na żywotność liny. Ich nieprawidłowe wymiary mogą powodować uszkodzenia liny, np. typu kosz czy korkociąg (zdjęcia poniżej).

PFEIFER to producent i dostawca lin. W ofercie posiadamy 👉 liny do maszyn budowlanych, przemysłowe oraz liny do wind.
Nasze produkty to jakość i bezpieczeństwo potwierdzone odpowiednimi certyfikatami.

Kontakt: Paweł Michałkiewicz, kierownik projektu Liny PFEIFER

✉️ liny@pfeifer.pl
📱 506 236 356